五金电子自动化检测设备缺陷视觉检测，在90年代，这般庞大的生产制造量面前，使用人工检验就招聘十分多的检验员工，投入许多的人力成本、培训成本等，在工厂投入假如多的成本进去后，却不能合理的保证产品的检验达标率。

 而全自动化检测机完美的解决了人工检验单一、重复性的工作中，机器视觉检测检测机的全自动化能力、客观非接触性检验、高精密检验的特点已成为生产厂家优先的选择。全自动化检测机不仅能带来产品的检验达标率，还能形成实时数据反馈，从而让技术员能及时找到缺陷原因，提升生产制造精密度，节约生产制造成本。

 早在90年代，我国的全自动化检测机开始发展，在如今这个高速发展全自动化的时代，机器视觉检测技术的使用时将来的大趋大势，机器视觉检测技术的大力普及，预示着将来的全自动化时代。

 机器视觉检测2D技术发展至今已经有30多年了，技术相对成熟，在产质量量控制全自动化行业广泛使用，但已经很难满足现今的技术需求了。

 如今市场上商品质量对于精密度规定越来越高，机器视觉检测三维技术相对于2D会更受生产制造企业的欢迎，三维视觉能够检测产生2D系统不能的样子信息。因而，能够检测与样子相关的特征，例如物体平直度，表面角度和体积。

 因为工控自动化的发展，机器视觉检测检验技术广泛应用在检验、识别等表面缺陷检验行业，比如电子零部件外观缺陷检验、磁材外观缺陷检验、塑胶产品外观缺陷检验、印刷品字符、条码等检验，这些运用类型都有着一个共同的热点，便是大批量生产制造、外观质量规定高、生产制造效率和精密度规定高，人工检验已无法满足生产制造需求。

 五金电子自动化检测设备缺陷视觉检测，瑞智光电在工业级机器视觉检测行业也有多年深耕，并研发出工业机器设备人三维视觉引导系统、二维定位以及检验等国产领先的技术。

 全自动化检测机基础包括以下部分：

 镜头

 镜头等同于人类眼球的存在，它在机器视觉检测系统中主要负责光束调制，并完成信号传递。据了解，目前为止市面上大多数的镜头都能够满足机器视觉检测运用的需求，但是更专业的机器视觉检测系统很有可能必须定制的镜头和涂层。幸运的是，许多具有内部生产制造能力的镜头制造商，已经准备好定制镜头来满足这些运用需求。

 工业照相机

 工业照相机在机器视觉检测系统中最基本的作用便是将光信号转变为电信号。与普通照相机比拟，它具有更高的传输力、抗干扰力以及不变的成像能力。

 图像收集卡

 虽然图像收集卡只是完整的机器视觉检测系统的一个部件，但是它饰演一个十分关键的角色，直接决定了摄像头的接口：黑白、彩色、模拟、数字等。较为典型的有PCI收集卡、1394收集卡、VGA收集卡和GigE千兆网收集卡。

 机器视觉检测软件

 机器视觉检测软件是机器视觉检测系统中全自动化处理的关键部件，光学影像挑选机，根据具体运用需求，对软件包进行二次开发设计，可全自动完成对图像收集、显示、存储和处理。